Toepassing van dipropyleenglycolmonomethylether in houtcoatings op waterbasis

Invoering

De basiscomponenten van houtcoatings op waterbasis zijn: belangrijkste filmvormende stoffen (emulsie), filmvormende hulpmiddelen, bevochtigingsmiddelen, ontschuimers en vulstoffen.

Onder hen worden filmvormende hulpmiddelen ook wel coalescerende hulpmiddelen genoemd, die de plastische stroming en elastische vervorming van latexdeeltjes kunnen bevorderen, hun coalescentie-eigenschappen kunnen verbeteren en hen in staat stellen films te vormen in een breed scala van constructies.

Bij de selectie van filmvormende hulpmiddelen moet aandacht worden besteed aan de volgende aspecten:

(1) Het filmvormende hulpmiddel moet een sterk oplosmiddel voor het polymeer zijn, dat de glasovergangstemperatuur van het polymeer effectief kan verlagen en een goede compatibiliteit heeft;

(2) De oplosbaarheid in water is klein, het is gemakkelijk te adsorberen door latexdeeltjes en heeft goede coalescentieprestaties. De filmvormende hulpmiddelen dienen geconcentreerd te zijn in het inwendige van de latexdeeltjes en in de beschermende laag op het oppervlak van de latexdeeltjes;

(3) Passende vervluchtigingssnelheid, in de filmvorming Alvorens in de coatingfilm te blijven, moet de vervluchtigingssnelheid lager zijn dan die van water en ethanol en moet deze volledig vervluchtigd zijn na filmvorming;

(4) Het heeft geen invloed op de stabiliteit van het latexsysteem;

(5) Het is veilig en niet giftig voor mens en dier.

In deze studie werden alcoholetheroplosmiddelen geselecteerd die gewoonlijk worden gebruikt in watergedragen houtcoatings om de effecten van twee verschillende filmvormende hulpmiddelen te testen:CAS 34590-94-8 Dipropyleenglycolmonomethylether (DPM),dipropyleenglycolbutylether (DPnB) op filmeigenschappen en om het beste bereidingsschema te bepalen.

Effecten van verschillende coalescentie op filmeigenschappen

Filter het basismateriaal met {{0}} g acrylemulsie, 0,5 procent (massafractie, hetzelfde hieronder) BYK-346 en 0,5 procent BYK-024 met een 300-gaasfilterdoek. Voeg onder roeromstandigheden respectievelijk 2 procent 4 procent, 6 procent, 8 procent en 10 procent van de samenvoegingshulpmiddelen van de totale massa van het systeem toe.

Nadat het schuim is verdwenen, wordt de viscositeit van de coatingvloeistof gemeten en vervolgens wordt de film afgeschraapt (100 m dik) om een ​​plaat te maken, en de film wordt gedurende 1 uur op 50 graden gedroogd, de glans en weerstand van de coatingfilm werden gedetecteerd en de resultaten worden weergegeven in onderstaande tabellen:

Invloed van filmvormende additieven DPM op filmprestaties

Invloed van filmvormende additieven DPnB op filmprestaties

Het is moeilijk voor een enkele coalescentie om de prestatie van watergedragen houtcoatings in alle aspecten te optimaliseren. Daarom moet de combinatie van coalescentiemiddelen worden overwogen om het beste filmeffect te verkrijgen.

Invloed van Coalescent Auxiliary Compounding Ratio op de transparantie van Primer

Wanneer de acrylemulsie op waterbasis, 0,5 procent BYK-346 en 0,5 procent BYK-024 worden gebruikt als de basismaterialen, en de hoeveelheid film -vormhulp is 8 procent van de totale massa van het systeem, de filmvormhulp m(DPM):m(DPnB)= 5:3 en m(DPM):m(DPnB)=3 :5 transparante primer op waterbasis (zonder poeder) 3 keer gespoten, de dosering is 120g/m2 en telkens 4 uur gedroogd bij kamertemperatuur. De resultaten zijn hieronder weergegeven:

conclusies

Rekening houdend met factoren zoals stabiliteit, milieubescherming, kosten, prestatie en constructieprestaties van houtcoatings op waterbasis, is de combinatie van filmvormende hulpmiddelen DPM en DPnB in dit stadium de beste keuze, en de dosering en verhouding worden bepaald door specifieke emulsies en coating formule.

Bron:

Toepassing van dipropyleenglycolmethylether/dipropyleenglycolbutylether in watergedragen houtcoatings

NIE Chang-hong, ZONG Jia-huan, YUAN Ji-xian

(Jiangsu Yida Chemical Co., Ltd., Jiangyin 214441, Jiangsu, China)